技术安全及注意事项

1 班前要检查机床是否正常，空运转2～3 分钟，加注润滑油，保持设备技术性能---。

2 操作过程中要经常检查下料冲模是否松动，若发现松动、错位应立即停车校正，经常检查是否移动，发现移动应立即校正。

3 调节模具的闭合高度，校正冲模或调整时应先切断电源。

4 搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，防止人身设备事故。

手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，因此一般不用。

“张金属板”的诞生要追溯到史前时期，通过对金，银等易延展性材料进行冷加工，然后将它们用石头锤打，直到获得非常微妙的薄板，然后再用于加工，才制造出有价值的薄板。 这种工艺不仅可以制造珠宝，还可以制作装甲零件。软铁只能进行热加工，然后会引起厚度薄的特殊问题。 钣金生产的真正转折点是轧机的引入。轧机的个已知设计可以追溯到leonardo，在他的一张日期为1480年的图纸中描述了具有平行轴的两个圆柱滚子之间“使材料通过”的设计。